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超聲波焊接機的原理

系超聲波振動頭將電子能轉(zhuǎn)換為機械能，在靠焊頭（HORN）將能量傳導(dǎo)至 ? 塑料工件的之接觸面，使分子與分子之間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理，使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工速 ? 度快。干凈 美觀 經(jīng)濟 熔接范圍 ：玩具業(yè)文具業(yè) 家電業(yè)電子業(yè) 食品業(yè) 通信業(yè) 交通業(yè) ?
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2024-02

激光塑料焊接原理

發(fā)布時間： : 2024-02--27
激光塑料焊接是借助激光束產(chǎn)生的熱量使塑料接觸面熔化，利用 ? 特制的模具工裝使融化后的接觸面通過冷卻后粘合，進(jìn)而將熱塑性片材、薄膜或模塑零部件進(jìn)行快速而無損的焊接在一起。對于形狀復(fù)雜的熱塑性產(chǎn)品可以相對輕松環(huán)保的焊接，對于聚甲醛材料 尼龍材料 PP 材料 PC 材料 PE 材料 PET 材料 PBT 材料 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1.透光塑料件 2.吸光塑料件 3.激光 4.光斑??? 5.焊縫 ? 激光塑料焊接是利用激光把兩件夾緊的塑料部件通過加熱熔化再融合的連接方式。過程如 ? 上圖，這種方法成形的焊縫強度可以接近甚至超過原材料的強度在超聲波和熱板焊接行業(yè)難于熔接的產(chǎn)品，對激光塑料焊接來說都可以應(yīng)刃而解，輕松焊接 ? 應(yīng)用范圍包括玩具業(yè) 文具業(yè) 家電業(yè)電子業(yè) 食品業(yè) 通信業(yè) 交通業(yè) 醫(yī)療器械 包裝業(yè)都可實現(xiàn)自動和單機的分布排列進(jìn)行焊接 。 ? 1.輪廓激光焊接：是利激光束在數(shù)控系統(tǒng)的控制下在平面或者立體，按照設(shè)計的焊接線路 ? 進(jìn)行逐步焊接。 ? 2 .準(zhǔn)同步焊接：是利用振鏡偏轉(zhuǎn)角度在一定范圍內(nèi) 對所需要的產(chǎn)品焊接進(jìn)行快速掃描焊 ? 接，可大大改善由數(shù)據(jù)系統(tǒng)帶動激光頭運動而所需要的時間。 3,同步激光焊接:此種設(shè)備的焊接速度比較快,但是機器設(shè)計比較復(fù)雜價格相對比普通機型要高很多.具體設(shè)計請咨詢公司技術(shù)服務(wù)電話.
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18
2024-02

超聲波焊線設(shè)計

發(fā)布時間： : 2024-02--18
1.超音波的焊接的應(yīng)用方式 1、 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑料的接合面產(chǎn)生磨擦熱而 瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可 達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。 2、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑料品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚 釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。 3、 埋植： 借著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入 塑料孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之 強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。 4、 成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑料品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻 振動后將塑料溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多 使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。 5、 點焊： A、 將二片塑料分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達(dá)到熔接目的。 B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進(jìn)行分點焊接，而達(dá)到熔接效果， 可同時點焊多點。 6、 切割封口： 運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂不拉絲。 2.超聲波工作原理 超聲波塑料焊接是由超音波振動頭將電子能轉(zhuǎn)換為機械能，再靠焊頭（HORN）將能量傳導(dǎo)至塑料工件之接觸面，使分子與分子之間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理，措使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經(jīng)濟。
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以更專業(yè)的技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)汽車內(nèi)外飾件的非標(biāo)塑料焊接機，各塑料功能構(gòu)件，產(chǎn)品，部件，的焊接，熱鉚及零部件的自動裝配，交通業(yè).文具業(yè).食品包裝業(yè) 醫(yī)療器械等行業(yè)的塑料制品焊接。

 

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